国内首台沸腾床渣油加氢反应器研制中的监理组_设备监理杂志社投稿

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国内首台沸腾床渣油加氢反应器研制中的监理组

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中石化某分公司的年产260万吨沸腾床渣油加氢反应器是国内首套采用法国Axens(艾克森斯)沸腾床渣油加氢专利技术的工艺装置，也是该公司炼油老区结构调整提质升级项目中一个标志性工程。该项目重点关键核心设备一段加氢反应器和二段加氢反应器属于重大设备，它们的成功制造是改造项目的核心与关键环节，项目投产后可最大限度提高渣油转化率，降低延迟焦化的负荷，更好地适应原料性质变化，提高轻质油收率。为保障工程项目投资效益和重大设备质量，中石化遵循一贯做法，根据有关规定，由中石化总部委托南京三方化工设备监理有限公司(以下简称：公司)具体实施监理工作。笔者结合整个实际监理过程，具体以一段加氢反应器为例，对监理实践进行总结和讨论，期望对类似项目提供参考价值。 1 设备简介一段加氢反应器主要技术参数为：技术规范 TSG21-2016 执行标准 JB4732-1995(2005年确认)及设计院技术条件等压力容器类别 Ⅲ类设备材料 2-1/4Cr-1Mo-1/4V堆焊316L 筒体内径 4850mm 壳体壁厚 322mm 设备总高 71m 制造重点与难点为：设备超重，单台2 389t，是目前世界上单台最重的锻焊加氢反应器；制造工艺复杂，在锻筒制造、筒体堆焊、锻筒环缝窄间隙焊接、TOFD检测及热处理等工序都需要强有力的技术保障；设备总体运输，直径及长度均超限，制造及运输均难度巨大；自紧式GRAY LOCK法兰加工难度大；内件分配盘、中心管、循环杯、提升管的制造与安装公差有非常高的要求，对组装、焊接和加工的形位尺寸检验准确性有严苛的要求，总体难度与精度均高于T-STAR反应器[1]和中石油2013年制造的国内首台千吨级板锻加氢反应器[2]。 2 监理组织过程 2.1人员素养监理人员不但要有基本的监理知识储备，还要有丰富的专业知识和经验储备；不但要熟悉常规的反应器制造流程和难点，有丰富的监理经验，还必须熟悉加钒钢反应器制造工艺与难点，并具备丰富的类似设备监理经验[3]。监理过程同时采用IIP信息化管理系统，监理人员要求具备熟练的信息系统应用知识和经验。该加氢反应器首次在基层2-1/4Cr-1Mo-1/4V 堆焊316L材料，必须密切关注基层2-1/4Cr-1Mo-1/4V 堆焊316L的PQR(焊接工艺评定报告)及WPS，监测制造单位技术成熟度，保障设备质量。 2.2签订委托合同公司同中石化签订监造委托合同，按照合同、《监造工作实施细则》和监造程序开展具体的监造工作。 2.3编制监理规划(建立监理组织机构/监造大纲/监造方案) 公司任命项目总监，由项目总监组织编制监理规划，组织符合要求、经验丰富的监理团队，团队内监造人员皆持有不低于中国设备监理协会颁发的专业设备监理师资格证书，监造人员有两年(或以上)的监造业务经验，在相应专业岗位工作3年以上。由于制造单位涉及锻筒制造和整体组焊两个制造基地，同时包括设备配件协作单位，比如内件外协厂、封头外协厂及接管法兰弯头等小锻件外协厂等，皆需分别安排合适的监理人员实施具体监理工作。公司据此建立了相应的监理组织机构，在成功地完成越南金瓯项目设备监理组织机构的基础上进行优化[4]，设立监理总监、各对口专业的设备监理师、项目协调、技术总监、HSE负责人，监理组织架构如图1所示。图1 监理组织架构此次监理，业主、委托方、制造单位、设计单位的领导层都高度重视，监理公司领导层更是积极主动参与到各项活动中，并参与监理规划的组织编写，并特别强调内件及外购外协件的监理工作，不能留下工作盲点。监理规划是总纲，总的指导原则，规划的编制直接影响项目的执行力。编制过程始终切合业主和委托方的关注焦点，全面理解项目需求，并将项目要求逐层传达到各级执行人员。对于质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理、组织协调及安全管理目标的设定和保证措施，均结合项目实际需求和客户的期望以及公司体系文件要求详细制定，并保证充足的人力资源，满足项目实际需求。监理规划编制完成后按相关规定递交各级审批，实际工作按批准的监理规划实施监理工作。本次特别增加了项目协调员，协助项目总监、总监代表工作，结果证明效果很好。监理规划上报的同时，提报监理人员的简历及相关资质文件，由委托方审核批准，并通知被监理单位和监理公司，确保监理工作顺利开展。 2.4组织召开开工会/预检会/设计联络会业主/委托方组织召开开工会/预检会/设计联络会。各方就各自关心的问题进行交流、澄清和确认。特别是了解与制造和监理有关问题，例如了解制造单位的排产计划、制造单位的ITP以及用户的特殊要求等，并及时将批准的监理控制点告知制造单位，以便顺利开展监理工作。本项目用户和中石化总部高度重视，及时组织了必要的会议，并积极推动、协调各项工作的