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污泥干化设备在日常运作中遇到的问题

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污泥干化设备就是将干燥的物料在低温条件下，加热干燥。采用热泵可加快干燥速度。如冷凝器的使用。物料中的溶剂可以通过冷凝器回收。如果溶剂为水，可采用冷凝器，节省能源投资。固体颗粒在真空干燥机运行过程中悬浮于液体中，在一定阶段需要与浆液分离。

一是机械固液分离设备，如过滤离心机、真空过滤机、沉降器、压滤机、静态浓缩机等，用于固液分离。对于一个工艺流程要选择最佳类型的机械分离设备，真空干燥机技术主要是根据固体性质、生产率和操作方式等因素来决定的。然而，通过单一的机械固液分离步骤往往不可能达到产品质量，因为仅靠机械力是不可能除去所有液体的。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤器排出的产品湿度一般在5%~80%(重量)范围内。因此，机械固液分离完成后，一般需要通过热力学固液分离步骤将固中残留的液体分离，从而达到干燥的效果。

改变产品干燥效果的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度。污泥干化设备的温度取决于工艺压力，降低工艺压力，使蒸发温度下降，可以提供许多好处，特别是接触干燥。没有必要设计一个只有在最低压力和最高允许温度下工作的干燥系统，因为这将需要大型和昂贵的外围设备。该系统通常被设计成一个自我调节的压力容器。也就是说，冷凝器和热泵装置适用于在高压下处理高蒸汽流量，当干燥体积减小时，压力减小。